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主要技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)

0 試樣固定裝置

根據(jù)線徑大小，可上下調(diào)節(jié)使摩擦鋼針能有效的接觸試樣，保證在試驗(yàn)過(guò)程中施加在試樣上的力為4.5N，保證鋼針沿試樣頂部刮磨，并能使整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中試樣始終保持平直。

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鋼針

鋼針的直徑為女0.625士0.025，鋼針?biāo)桨惭b，垂直與試樣的軸線刮磨驅(qū)動(dòng)裝置

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采用步進(jìn)申機(jī)做為動(dòng)力，由觸摸屏及PLC編程控制步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，由偏心輪帶動(dòng)拉桿保證刮針的行程在9.5士1.6mm,確保刮針以601次/min的速率沿試樣軸線循環(huán)往返運(yùn)動(dòng)。計(jì)數(shù)原理為PLC給步進(jìn)電機(jī)的脈沖信號(hào)反饋給觸摸屏，并在觸摸屏上顯示刮針往返運(yùn)行的次數(shù)。刮針運(yùn)行的總次數(shù)可根據(jù)，試樣相關(guān)的要求，直接在觸摸屏上設(shè)定，設(shè)定運(yùn)行次數(shù)到自動(dòng)停機(jī)并提示。

相比較而言，原有設(shè)備的控制系統(tǒng)為電位器調(diào)節(jié)微型電機(jī)的轉(zhuǎn)速，速度不穩(wěn)，齒輪比數(shù)固定，刮針的運(yùn)行速率比較難調(diào)節(jié)，原計(jì)數(shù)方式采用接近開關(guān)，裸露在主軸下方容易產(chǎn)生不計(jì)數(shù)或多計(jì)數(shù)，且不太美觀。現(xiàn)改為由步進(jìn)電機(jī)、觸摸屏、PLC編程控制，性能可靠穩(wěn)定性高、操作方便